Linha de produção da Henkel (Adesivos)

Explosion-Proof & High-Precision Batching Solution for Henkel (Adhesives) Production Line

Antecedentes do cliente: A Henkel é líder mundial no setor dos adesivos, selantes e revestimentos funcionais. As suas instalações de produção cumprem protocolos de segurança de nível mundial, nomeadamente no manuseamento de pós químicos e aditivos utilizados no fabrico de colas de alto desempenho. O processo exige extrema precisão para garantir a consistência química e o cumprimento rigoroso das normas de proteção contra explosões.

1. Technical Challenges & Requirements

O projeto envolveu um sistema complexo de manuseamento e dosagem de matérias-primas que integrava tanto ingredientes a granel como microingredientes.

• Segurança em ambientes perigosos: Devido à natureza inflamável de certos pós químicos, todo o sistema exigia um sistema robusto Conceção à prova de explosão (EX) para mitigar o risco de explosões de poeira.

• Manuseamento de materiais complexos: O sistema tinha de gerir dois fluxos de entrada distintos: os ingredientes principais provenientes de sacos a granel (sacos de uma tonelada) e os microingredientes provenientes de estações de alimentação manual.

• Precisão em situações de alto risco: As fórmulas dos adesivos são extremamente sensíveis; mesmo pequenos desvios na preparação dos lotes podem comprometer as propriedades de aderência do produto final.

• Fluxo de processo integrado: Era necessária uma transição harmoniosa entre a descarga, a remoção de ferro, a peneiração, a mistura e o enchimento final dos tambores.

2. Solução de Engenharia da Doebritz

A Doebritz forneceu serviços especializados Válvulas rotativas com certificação ATEX e componentes integrados de transporte pneumático, que constituem o núcleo técnico das secções de alimentação e dosagem.

• Conceção certificada à prova de explosão: As válvulas rotativas Doebritz foram concebidas para funcionar como barreiras contra chamas. Com um corpo de alta resistência e folgas do rotor concebidas com precisão, estas válvulas impedem a propagação das chamas e os choques de pressão em caso de explosão interna, cumprindo as rigorosas normas de segurança da Henkel.

• Dosagem pneumática de alta precisão: No que diz respeito aos principais ingredientes, a Doebritz implementou uma solução de dosagem integrada na estação de descarga de sacos a granel. As válvulas rotativas garantem uma alimentação volumétrica estável na linha de transporte pneumático, mantendo uma elevada precisão de dosagem sob pressão positiva.

• Contamination & Quality Control: Para garantir a pureza do adesivo, o sistema foi equipado com separadores magnéticos de alta eficiência e peneiras vibratórias, todos concebidos para funcionar num ambiente pressurizado e com classificação EX.

3. Visão geral do processo sistemático

1. Alimentação de duplo fluxo: * Ingredientes principais: Descarregado através de uma estação de descarga de sacos a granel e dosado para o sistema.

2. Ingredientes secundários: Introduzido através de uma estação de alimentação manual equipada com sistema de recolha de poeiras.
3. Transporte pneumático: Ambas as correntes são transportadas através de um sistema pneumático pressurizado, controlado por Válvulas rotativas Doebritz para manter a pressão do sistema e a consistência da alimentação.
4. Purificação: Os materiais passam por etapas específicas de remoção de ferro e peneiramento para eliminar quaisquer partículas estranhas.
5. Homogeneização: Os ingredientes entram na fase de mistura, durante a qual a fórmula adesiva é estabilizada.
6. Enchimento automático: O produto final é envasado com precisão em tambores, ficando pronto para distribuição.

4. Resultados e valor estratégico

A parceria com a Doebritz permitiu à Henkel criar um ambiente de produção altamente automatizado e seguro:

• Segurança sem concessões: O sistema funciona em total conformidade com as normas internacionais relativas à proteção contra explosões, protegendo tanto o pessoal como os bens.

• Consistência da fórmula: High-precision metering reduced batch-to-batch variability, ensuring the superior quality of Henkel’s adhesive products.

• Eficiência operacional: A integração do manuseamento automatizado de granéis com o transporte pneumático de precisão minimizou o desperdício de material e otimizou o ciclo de produção.

• Competência comprovada no setor químico: Esta implementação bem-sucedida reafirma a experiência da Doebritz no fornecimento de equipamento de alta segurança e alta precisão para os ambientes de processamento químico mais exigentes.