Continuous Loss-in-Weight Powder Feeder

Kontinuierlicher Dosierer für Gewichtsverluste in Pulverform

Der kontinuierliche Doebritz-Pulverdosierer mit Gewichtsverlust ist für die genaue und stabile kontinuierliche Dosierung von Pulvern, Granulaten und Schüttgütern in automatisierten Produktionslinien konzipiert. Als professioneller Hersteller und Lieferant von Pulverförderanlagen bietet Doebritz modulare Dosierlösungen mit dynamischer Wägung, PID-Steuerung, abgedichteten Trichtern und einstellbarer Fördergeschwindigkeit für Anwendungen in der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma-, Kunststoff- und anderen Industriebereichen.

Kategorie:

Beschreibung

Der kontinuierliche Pulver-Dosierer mit Gewichtsverlust wird für die genaue und kontinuierliche Dosierung von Pulver, Granulat und Schüttgut verwendet. Er wurde für Produktionslinien entwickelt, die eine stabile Durchflusskontrolle, eine hohe Dosiergenauigkeit und eine zuverlässige Materialhandhabungsleistung erfordern.

Arbeitsprinzip

Der Dosierer überwacht die Gewichtsveränderung des Trichters in Echtzeit über eine hochpräzise Wägezelle. Das Steuersystem berechnet die tatsächliche Fütterungsrate auf der Grundlage der Gewichtsabnahme pro Zeiteinheit, vergleicht sie mit dem voreingestellten Zielfluss und passt die Fördergeschwindigkeit durch eine PID-Regelung an. Dies gewährleistet eine stabile und genaue Zuführung im Dauerbetrieb.

Struktur der Bandfördererzuführung

Das Material wird über ein Förderband zu nachgeschalteten Anlagen transportiert. Die Geschwindigkeit des Förderbandes kann durch den Umrichter entsprechend den Materialeigenschaften und den Produktionsanforderungen eingestellt werden. Diese Struktur trägt dazu bei, eine gleichbleibende Zuführleistung für verschiedene Arten von Pulvern und Granulaten zu gewährleisten.

Kernkomponenten

  • Wägesystem: Verwendet hochpräzise Sensoren, um Gewichtsrückmeldungen in Echtzeit zu liefern und eine genaue Durchflusskontrolle zu unterstützen.
  • Bandförderer: Die einstellbare Bandgeschwindigkeit ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Materialflusseigenschaften und Förderleistungen.
  • Kontrollsystem: Die integrierte PID-Regelung unterstützt automatische und manuelle Betriebsmodi.
  • Versiegelter Trichter: Reduziert das Austreten von Staub und verbessert die Sauberkeit der Arbeitsumgebung.
  • Optionale Rührvorrichtung: Verbessert den Materialfluss bei Pulvern mit schlechtem Fließverhalten oder Brückenbildungsrisiko.
  • Modularer Aufbau: Einfache Reinigung, Wartung und Austausch von Teilen, wodurch die Ausfallzeiten in der industriellen Produktion reduziert werden.

Industrielle Anwendungen

Dieser Gewichtsverlust-Dosierer eignet sich für kontinuierliche Dosieranwendungen in der chemischen Verarbeitung, der Lebensmittelproduktion, der pharmazeutischen Herstellung, der Kunststoffverarbeitung, der Handhabung von Batteriematerial und anderen Pulververarbeitungssystemen. Als Hersteller und Lieferant von Pulverdosierern kann Doebritz die kundenspezifische Auswahl des Dosierers je nach Dosierbereich, Materialeigenschaften, Genauigkeitsanforderungen und Layout der Produktionslinie unterstützen.

Wenn Sie Fragen zum Dosierbereich, zu den Materialeigenschaften, zu den Genauigkeitsanforderungen oder zur Integration in die Produktionslinie haben, wenden Sie sich bitte an Doebritz und teilen Sie uns Ihre Prozessdetails mit. Unser Ingenieurteam kann Ihnen eine geeignete Dosiererkonfiguration und technische Unterstützung für Ihr Projekt anbieten.

Detaillierte Informationen
ArtikelSpezifikation
ProduktnameKontinuierlicher Dosierer für Gewichtsverluste in Pulverform
MarkennameDoebritz
Ort der HerkunftWuxi, Jiangsu, China
Fütterungsbereich1-1.200 l/h
Fütterungsgenauigkeit±0,2%-±0,5%, erreicht durch dynamisches Wiegen und Rückkopplungseinstellung
KontrollmethodePID-Regelung mit automatischen und manuellen Betriebsarten
WägesystemHochpräzise Wägezelle zur Gewichtsüberwachung in Echtzeit
Förderer TypBandförderer mit einstellbarer Geschwindigkeit
Trichter-DesignAbgedichteter Trichter zur Verringerung von Staubleckagen; optionale Rührvorrichtung für verbesserten Materialfluss
StrukturModularer Aufbau für einfache Reinigung, Wartung und schnellen Austausch von Komponenten
ArbeitsbedingungenGeeignet für staubige Umgebungen und Anwendungen mit störenden Vibrationen
SystemintegrationUnterstützt den Datenaustausch mit Produktionsmanagementsystemen zur Fernüberwachung und Fehlerwarnung
AnwendungenChemie-, Lebensmittel-, Pharma-, Kunststoff-, Lithiumbatterie- und Pulververarbeitungsindustrie
Details zur VerpackungHolzkiste
MOQ1 Satz
LieferfristEtwa 10 Wochen
Zahlungsbedingungen30/70
PreisVerhandlungsfähig

F: Wofür wird ein kontinuierlicher Gewichtsverlust-Pulverdosierer verwendet?

A: Es wird für die genaue und kontinuierliche Dosierung von Pulvern, Granulaten und Schüttgütern in automatisierten Produktionslinien verwendet. Es wird häufig in der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma-, Kunststoff- und Pulververarbeitungsindustrie eingesetzt.

F: Wie groß ist der Förderbereich dieses Pulverförderers?

A: Der Förderbereich dieses Modells beträgt 1-1.200 l/h. Die endgültige Konfiguration kann je nach Materialeigenschaften, erforderlicher Kapazität und Produktionsprozessbedingungen ausgewählt werden.

F: Welche Fütterungsgenauigkeit kann dieser Dosierer mit Gewichtsverlust erreichen?

A: Die Zuführungsgenauigkeit kann ungefähr ±0,2%-±0,5% erreichen, abhängig von der Fließfähigkeit des Materials, der Zuführungskapazität, den Steuerungseinstellungen und den Arbeitsbedingungen.

F: Kann dieser Zubringer für staubige Pulvermaterialien verwendet werden?

A: Ja, das Dosiergerät ist mit einem abgedichteten Trichter ausgestattet, um das Austreten von Staub zu reduzieren. Einige Modelle können auch mit Rührwerken ausgestattet werden, um den Materialfluss und die Stabilität der Zuführung zu verbessern.

F: Unterstützen Sie kundenspezifische Lösungen für die Pulverdosierung?

A: Ja, Doebritz ist ein Hersteller und Lieferant von Pulverförderanlagen. Wir können geeignete Dosiererkonfigurationen anbieten, die auf dem Dosierbereich, der Materialart, den Genauigkeitsanforderungen, dem Fabriklayout und den nachgeschalteten Anlagen basieren.

F: Welche Informationen sollte ich angeben, bevor ich ein Angebot anfordere?

A: Bitte geben Sie den Materialnamen, die Schüttdichte, die Partikelgröße, die Dosierkapazität, die Genauigkeitsanforderungen, die Betriebsumgebung und die Anschlussdetails der Produktionslinie an. Dies hilft unserem technischen Team, das richtige Dosierermodell zu empfehlen.

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