{"id":4042,"date":"2026-05-15T13:12:22","date_gmt":"2026-05-15T13:12:22","guid":{"rendered":"https:\/\/rotaryvalveco.com\/?p=4042"},"modified":"2026-05-15T13:13:28","modified_gmt":"2026-05-15T13:13:28","slug":"a-complete-guide-to-rotary-airlock-valve-explosion-protection-atex-certification-requirements","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rotaryvalveco.com\/pt_pt\/a-complete-guide-to-rotary-airlock-valve-explosion-protection-atex-certification-requirements\/","title":{"rendered":"Um guia completo para os requisitos de certifica\u00e7\u00e3o ATEX de prote\u00e7\u00e3o contra explos\u00e3o de v\u00e1lvulas de c\u00e2mara de ar rotativas"},"content":{"rendered":"
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Doebritz’s Expertise in Valve Safety<\/h2>\n\n\n\n

Doebritz<\/mark><\/a><\/strong> \u00e9 um fabricante profissional de v\u00e1lvulas rotativas utilizadas no manuseamento de p\u00f3s. Ao longo de v\u00e1rias d\u00e9cadas, temos trabalhado arduamente para desenvolver a engenharia mec\u00e2nica necess\u00e1ria para proteger as instala\u00e7\u00f5es industriais de incidentes perigosos relacionados com poeiras combust\u00edveis. Sabemos que o manuseamento de materiais vol\u00e1teis n\u00e3o se resume simplesmente a deslocar um produto de uma fase do processo para outra. Trata-se de garantir total seguran\u00e7a operacional em cada etapa. O nosso foco di\u00e1rio \u00e9 a constru\u00e7\u00e3o de equipamentos fi\u00e1veis que cumpram rigorosas normas internacionais de seguran\u00e7a. Atrav\u00e9s de anos de experi\u00eancia pr\u00e1tica em fabrico, proporcionamos conhecimento real do setor a engenheiros de f\u00e1brica, respons\u00e1veis pela conformidade de seguran\u00e7a e integradores de sistemas que enfrentam o dif\u00edcil desafio de manter as suas linhas de produ\u00e7\u00e3o seguras.<\/p>\n\n\n\n

Compreender os requisitos da certifica\u00e7\u00e3o ATEX relativos \u00e0 prote\u00e7\u00e3o contra explos\u00f5es das v\u00e1lvulas rotativas de bloqueio de ar \u00e9 absolutamente essencial quando se trabalha em ambientes perigosos. Concebemos cada unidade com grande cuidado para que funcione como uma barreira de seguran\u00e7a fi\u00e1vel, garantindo que a prote\u00e7\u00e3o contra explos\u00f5es da v\u00e1lvula de bloqueio de ar est\u00e1 integrada diretamente na estrutura mec\u00e2nica do sistema. As nossas normas de fabrico fundamentais d\u00e3o prioridade a toler\u00e2ncias de vazamento zero, \u00e0 integridade de caixas resistentes e \u00e0 seguran\u00e7a operacional cont\u00ednua em condi\u00e7\u00f5es de press\u00e3o extrema. Ao partilhar o nosso conhecimento, pretendemos colmatar a lacuna entre as complexas normas regulamentares e o trabalho mec\u00e2nico pr\u00e1tico no ch\u00e3o de f\u00e1brica. A combina\u00e7\u00e3o de componentes especializados requer um profundo conhecimento da ci\u00eancia dos materiais e do comportamento de fluidos e gases. Testamos constantemente os nossos projetos nas situa\u00e7\u00f5es mais severas envolvendo poeiras combust\u00edveis, para garantir que os nossos clientes recebem solu\u00e7\u00f5es que funcionam de forma fi\u00e1vel quando mais importa.<\/p>\n\n\n\n

Zonas de certifica\u00e7\u00e3o ATEX e sele\u00e7\u00e3o de v\u00e1lvulas<\/h2>\n\n\n\n

Lidar com as complexidades das normas de conformidade significa transformar regras legais em especifica\u00e7\u00f5es mec\u00e2nicas precisas. Quando concebemos solu\u00e7\u00f5es para diferentes ambientes de trabalho, n\u00e3o nos limitamos a analisar a forma como as \u00e1reas de risco s\u00e3o definidas. Estudamos como as caracter\u00edsticas espec\u00edficas de um p\u00f3 ou part\u00edcula determinam todas as dimens\u00f5es do equipamento que fabricamos. A obten\u00e7\u00e3o de uma prote\u00e7\u00e3o fi\u00e1vel contra explos\u00f5es nas c\u00e2maras de compensa\u00e7\u00e3o depende fundamentalmente da adequa\u00e7\u00e3o das propriedades f\u00edsicas do equipamento \u00e0 classifica\u00e7\u00e3o tanto do ambiente circundante como do ambiente interno.<\/p>\n\n\n\n

Por exemplo, as atmosferas combust\u00edveis s\u00e3o agrupadas com base na frequ\u00eancia e na dura\u00e7\u00e3o da presen\u00e7a de um perigo. No interior do equipamento de processamento, onde o p\u00f3 flutua continuamente no ar, o risco atinge o seu n\u00edvel mais elevado. Isto exige folgas extremamente reduzidas entre as pontas do rotor e a parede da carca\u00e7a, para impedir a propaga\u00e7\u00e3o das chamas. Os materiais utilizados na carca\u00e7a tamb\u00e9m devem ser escolhidos com cuidado. O ferro fundido padr\u00e3o pode ser aceit\u00e1vel para zonas n\u00e3o perigosas, mas o p\u00f3 org\u00e2nico ou met\u00e1lico altamente reativo requer frequentemente a\u00e7o inoxid\u00e1vel de alta qualidade. Isto evita a forma\u00e7\u00e3o de fa\u00edscas mec\u00e2nicas e permite que a carca\u00e7a suporte choques de press\u00e3o repentinos. Al\u00e9m disso, os sistemas de veda\u00e7\u00e3o em torno do eixo rotativo devem separar completamente os rolamentos do produto que flui atrav\u00e9s da v\u00e1lvula.<\/p>\n\n\n\n

Apresentamos a seguir uma descri\u00e7\u00e3o detalhada de como adaptamos as nossas especifica\u00e7\u00f5es de fabrico a estas classifica\u00e7\u00f5es de \u00e1reas perigosas:<\/p>\n\n\n\n

Classifica\u00e7\u00e3o de zonas ATEX<\/mark><\/strong><\/td>Frequ\u00eancia do risco<\/mark><\/strong><\/td>Especifica\u00e7\u00f5es das v\u00e1lvulas Doebritz<\/mark><\/strong><\/td>Material da caixa<\/mark><\/strong><\/td>M\u00e9todo de isolamento dos rolamentos<\/mark><\/strong><\/td><\/tr>
Zona 20 (Interna)<\/td>Per\u00edodos cont\u00ednuos\/longos<\/td>Rotor tip clearance < 0.2mm, flameproof enclosure<\/td>A\u00e7o inoxid\u00e1vel refor\u00e7ado<\/td>Juntas de PTFE de dupla l\u00e1bia com purga de ar<\/td><\/tr>
Zona 21 (Externa)<\/td>Funcionamento ocasional<\/td>Tratamentos antiest\u00e1ticos de superf\u00edcie, pontas de lat\u00e3o que n\u00e3o produzem fa\u00edscas<\/td>Ferro fundido ou a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/td>Vedantes de labirinto com rolamentos externos<\/td><\/tr>
Zona 22 (Externa)<\/td>Raro\/De curta dura\u00e7\u00e3o<\/td>Dist\u00e2ncias de seguran\u00e7a padr\u00e3o com caixas \u00e0 prova de poeira<\/td>Ferro fundido<\/td>Rolamentos externos padr\u00e3o<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Os requisitos para as zonas internas s\u00e3o sempre os mais rigorosos. Quando o produto cai pela entrada, as cavidades do rotor transformam-se em c\u00e2maras seladas. Se uma fonte de igni\u00e7\u00e3o entrar no sistema, a v\u00e1lvula deve conter a onda de press\u00e3o resultante e impedir que a chama atinja a tremonha a montante ou a linha de transporte pneum\u00e1tico a jusante. Os requisitos para as zonas externas centram-se principalmente em impedir que o pr\u00f3prio equipamento se torne uma fonte de igni\u00e7\u00e3o devido ao atrito, \u00e0 descarga eletrost\u00e1tica ou ao sobreaquecimento dos rolamentos. Utilizamos pol\u00edmeros antiest\u00e1ticos especializados e componentes met\u00e1licos usinados com precis\u00e3o para garantir que o nosso equipamento se mantenha termicamente est\u00e1vel e com liga\u00e7\u00e3o \u00e0 terra em todos os momentos. Al\u00e9m disso, o grupo espec\u00edfico de explos\u00e3o de poeira de um material tem uma forte influ\u00eancia nas nossas decis\u00f5es de engenharia. A poeira condutora requer procedimentos rigorosos de liga\u00e7\u00e3o \u00e0 terra e designs espec\u00edficos de rotores que n\u00e3o produzam fa\u00edscas, para eliminar qualquer possibilidade de acumula\u00e7\u00e3o de carga eletrost\u00e1tica.<\/p>\n\n\n

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M\u00e9todos de c\u00e1lculo do dimensionamento dos sistemas de ventila\u00e7\u00e3o de deflagra\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n

Para al\u00e9m da conformidade de cada equipamento individual, devemos considerar todo o sistema de prote\u00e7\u00e3o que envolve o processo de manuseamento de materiais. Um dispositivo de isolamento perfeitamente concebido s\u00f3 \u00e9 eficaz quando o sistema global est\u00e1 projetado para lidar com picos repentinos de press\u00e3o de forma segura. Isto leva-nos a uma fase cr\u00edtica da conce\u00e7\u00e3o do sistema, em que os engenheiros t\u00eam de determinar os par\u00e2metros exatos necess\u00e1rios para libertar press\u00f5es explosivas antes que estas prejudiquem a integridade estrutural das instala\u00e7\u00f5es. Realizar um c\u00e1lculo preciso do dimensionamento do sistema de ventila\u00e7\u00e3o de deflagra\u00e7\u00e3o do alimentador com c\u00e2mara de ar para poeiras industriais \u00e9 um requisito fundamental para a seguran\u00e7a da unidade.<\/p>\n\n\n\n

Durante um evento de igni\u00e7\u00e3o repentina, a unidade rotativa atua como uma barreira mec\u00e2nica, impedindo que a frente de chama e a onda de press\u00e3o se propaguem pela rede de condutas. No entanto, os gases em r\u00e1pida expans\u00e3o precisam de um local para onde se dirigirem. O sistema de ventila\u00e7\u00e3o foi concebido para se abrir a uma press\u00e3o definida, direcionando a bola de fogo e a onda de choque de forma segura para o exterior ou para uma zona de conten\u00e7\u00e3o designada. Para conceber este sistema corretamente, baseamo-nos em modelos matem\u00e1ticos espec\u00edficos e em dados de ensaio recolhidos a partir do produto exato que est\u00e1 a ser processado.<\/p>\n\n\n\n

Os m\u00e9todos de c\u00e1lculo envolvem v\u00e1rias vari\u00e1veis importantes que descrevem o grau de viol\u00eancia que uma potencial explos\u00e3o poderia atingir e a resist\u00eancia que o recipiente deve ter:<\/p>\n\n\n\n